• Обзорный каталог «Системы автоматизированного электропривода и АСУ ТП»
• Автоматизированная система управления технологическим процессом нагрева и выплавки стали типа МЕТАСАР
• Комплектные электроприводы и устройства плавного пуска
• Станции управления насосами и вентиляторами
• Системы управления электроприводами для объектов трубопрокатного производства
• Программно-технические комплексы серии СУ для управления станками, прессами и др.

ТЕНДЕНЦИИ РАЗВИТИЯ СОВРЕМЕННОГО АВТОМАТИЗИРОВАННОГО ЭЛЕКТРОПРИВОДА

Более чем за 170-летнюю историю развития электропривод претерпел радикальные изменения, прошел путь от примитивного группового (общий двигатель – много трансмиссий – простые рабочие агрегаты) до высокоинтеллектуального, осуществляющего сложнейшие операции в условиях изменяющихся внешних воздействий. Дальнейшее развитие электропривода во многом определяет будущее развитие техники, электрификации и автоматизации технологических процессов.

• расширение сферы применения автоматизированного электропривода в промышленности, энергетике, стройиндустрии, на транспорте и в других отраслях
• неуклонное снижение доли систем автоматизированного электропривода с двигателями постоянного тока и увеличение доли систем привода с двигателями переменного тока
• применение приводов с вентильными, т. е. электронно-коммутируемыми двигателями в качестве альтернативы коллекторным приводам постоянного тока. В качестве исполнительных бесколлекторных двигателей постоянного тока (БДПТ)
• преимущественное применение получили синхронные двигатели с возбуждением от постоянных магнитов или с электромагнитным возбуждением (для больших мощностей)
  преимущественное применение автоматизированных электроприводов с короткозамкнутыми асинхронными двигателями, быстрое увеличение доли частотно-регулируемых асинхронных электроприводов
• повышение точности управления техпроцессом за счет перехода от аналоговых систем управления приводами к системам прямого цифрового управления
• разработка приводов с прямым цифровым управлением моментом
• расширение функций приводов, как следствие роста вычислительных возможностей встроенных систем управления приводами. Кроме прямого цифрового управления силовым преобразователем реализуются дополнительные функции поддержки интерфейса с пользователем (через пульт оперативного управления), а также управления техпроцессом
• стремление предельно удешевить привод привело к отказу от датчиков механических переменных и переходу к системам бездатчикового управления, где для оценки механических координат привода (положения, скорости, ускорения) используются специальные цифровые наблюдатели.